ब्लक बनाउने मेसिनहरूमा सामान्य कम्पन समस्याहरू कसरी समाधान गर्ने

कम्पन कुनै पनि हाइड्रोलिक वा मेकानिकल ब्लक बनाउने मेसिनको मुटुको धड्कन हो। जब यो सही रूपमा कार्य गर्दछ, यसले कच्चा माललाई घना, समान ब्लकहरूमा कम्प्याक्ट गर्दछ। तर जब कम्पन समस्याहरू उत्पन्न हुन्छन्, उत्पादन ढिलो हुन्छ, ब्लक क्र्याक हुन्छ, र तपाईंको सम्पूर्ण सञ्चालन पीडा हुन्छ। धेरै प्लान्ट प्रबन्धकहरू र ठेकेदारहरूले अनियमित कम्पन आयाम, असमान कम्प्याक्शन, अत्यधिक आवाज, वा कुल प्रणाली विफलताको सामना गर्छन्। यी समस्याहरू केवल निराशाजनक छैनन् - तिनीहरूले प्रत्यक्ष रूपमा ब्लक गुणस्तर, मोल्ड जीवन, र समग्र नाफालाई असर गर्छ। कंक्रीट उत्पादन निर्माण उद्योगमा प्रतिस्पर्धात्मक किनारा कायम राख्नका लागि यी सामान्य कम्पन त्रुटिहरू कसरी निदान र समाधान गर्ने भनेर बुझ्नु आवश्यक छ।

Quangong Machinery Co., Ltd. मा, हामीले हाम्रो उपकरण लाइनअपमा कम्पन प्रणालीहरू परिष्कृत गर्न दशकौं बिताएका छौं। हाम्रो कारखानाले असन्तुलित सनकी शाफ्ट देखि लगाइएको हाइड्रोलिक मोटर्स सम्म लगभग हरेक कम्पन समस्या को सामना गरेको छ। यो गाइडले सीधै हाम्रो ह्यान्ड्स-अन अनुभवबाट लिन्छ र कुनै पनि प्राविधिक वा अपरेटरले लागू गर्न सक्ने चरण-दर-चरण समाधानहरू प्रदान गर्दछ। चाहे तपाईं पुरानो मेसिन सञ्चालन गर्नुहुन्छ वा नयाँQGM ब्लक बनाउने मेसिन, यी समस्या निवारण विधिहरूले तपाईंलाई इष्टतम कम्पन कार्यसम्पादन पुनर्स्थापना गर्न, डाउनटाइम कम गर्न, र तपाईंको उपकरणको आयु विस्तार गर्न मद्दत गर्नेछ। हामी हाम्रो कम्पन मोड्युलहरूको विस्तृत प्यारामिटरहरू पनि साझा गर्नेछौं र अपरेटरहरूले हामीलाई दैनिक सोध्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण प्रश्नहरूको जवाफ दिनेछौं।

ब्लक बनाउने मेसिनहरूमा अनियमित कम्पन आयाम के कारण हुन्छ?

अनियमित कम्पन आयाम ब्लक उत्पादकहरू बीच सबैभन्दा रिपोर्ट गरिएको मुद्दाहरू मध्ये एक हो। स्थिर, बलियो दोलनको सट्टा, मेसिन कहिलेकाहीं कमजोर र अरूमा अत्यधिक रूपमा कम्पन हुन्छ। यो असंगतिले फरक शक्ति र कमजोर सतह समाप्त भएको ब्लकहरू निम्त्याउँछ। हाम्रो कारखाना अनुभवबाट, त्यहाँ पाँच प्राथमिक अपराधीहरू छन्। यी मूल कारणहरू बुझ्दा तपाईंलाई अनुमान लगाउनमा समय बर्बाद नगरी प्रभावकारी रूपमा मर्मतहरू लक्षित गर्न अनुमति दिन्छ।

QGM मा, हाम्रो टोलीले हजारौं कम्पन चक्रहरूको परीक्षण गरेको छ। हामीले देखेका छौं कि धेरै आयाम अनियमितताहरू या त मेकानिकल असंतुलन, हाइड्रोलिक दबाव उतार-चढ़ाव, वा विद्युतीय संकेत हस्तक्षेपमा फर्किन्छन्। तल सबैभन्दा सामान्य कारणहरूको ब्रेकडाउन छ र प्रत्येकलाई कसरी प्रमाणित गर्ने।

विलक्षण शाफ्टको मेकानिकल असंतुलन

धेरै जसो ब्लक बनाउने मेसिनहरूले रैखिक कम्पन उत्पन्न गर्न विपरीत दिशामा घुम्ने दोहोरो विलक्षण शाफ्टहरू प्रयोग गर्छन्। यदि एक शाफ्टले धेरै पहिरन जम्मा गर्छ वा यदि काउन्टरवेटहरू सिफ्ट हुन्छ भने, परिणामस्वरूप बल असमान हुन्छ। हाम्रो कारखाना रेकर्डहरूले देखाउँछ कि 800 घण्टा सञ्चालन पछि, सनकी शाफ्टले माइक्रो-क्र्याक वा वजन विस्थापन विकास गर्न सक्छ। यो असंतुलनले प्रत्यक्ष रूपमा आयाम उतार-चढ़ाव निम्त्याउँछ। निदान गर्न, सामग्री लोड बिना कम्पन मोटर चलाउनुहोस् र मोल्ड टेबलमा कम्पन मीटर राख्नुहोस्। बायाँ र दायाँ पढाइहरू बीच 5% भन्दा बढीको भिन्नताले असंतुलन पुष्टि गर्दछ।

हाइड्रोलिक प्रेसर ड्रप वा सर्जहरू

QGM ब्लक बनाउने मेसिन सहित धेरै आधुनिक मेसिनहरूले कम्पन चलाउन हाइड्रोलिक मोटरहरू प्रयोग गर्छन्। यदि हाइड्रोलिक पम्पले भरिएका फिल्टरहरू, कम तेल स्तरहरू, वा असफल दबाव राहत भल्भको कारणले असंगत प्रवाह प्रदान गर्दछ भने, कम्पन आयाम फरक हुनेछ। हाम्रो कारखानाले कम्पन मोटर इनलेटमा हाइड्रोलिक दबाव जाँच गर्न सिफारिस गर्दछ; यो निर्दिष्ट मान को ±3 पट्टी भित्र रहनु पर्छ। यसभन्दा परको कुनै पनि कुराले हाइड्रोलिक सर्किट समस्यालाई संकेत गर्छ।

जीर्ण वा क्षतिग्रस्त कम्पन बियरिंग्स

कम्पन बियरिङहरू चरम भार र उच्च आवृत्ति दोलनहरू अन्तर्गत काम गर्छन्। समयको साथमा, असर दौडहरू स्प्यालिंगको विकास हुन्छ वा रोलिङ तत्वहरूले आफ्नो गोलाकारता गुमाउँछन्। यसले शाफ्टमा खेल सिर्जना गर्दछ, जसले आयामलाई डगमगाउँछ। अपरेशनको क्रममा चक्रीय पीस आवाज सुन्नुहोस्। यदि अवस्थित छ भने, हाम्रो कारखानाले भाइब्रेटरी अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको C4 क्लियरेन्स क्लास बियरिङहरू प्रयोग गरेर तत्काल असर प्रतिस्थापन गर्न सल्लाह दिन्छ।

चर फ्रिक्वेन्सी ड्राइभ (VFD) मा विद्युतीय समस्याहरू

यदि तपाईंको ब्लक बनाउने मेसिनले कम्पन फ्रिक्वेन्सी नियन्त्रण गर्न VFD प्रयोग गर्छ भने, त्रुटिपूर्ण IGBT मोड्युलहरू, लूज तारिङ, वा गलत प्यारामिटर सेटिङहरूले अनियमित आयाम उत्पादन गर्न सक्छ। हामीले केसहरू देखेका छौं जहाँ एकल ढीलो टर्मिनलले 20% एम्प्लिट्यूड भिन्नता निम्त्याउँछ। सबै तीन चरणहरूमा आउटपुट भोल्टेज सममिति जाँच गर्न मल्टिमिटर प्रयोग गर्नुहोस्। साथै, VFD को एक्सेलेरेशन र्‍याम्पले कम्पन प्रणालीको मेकानिकल जडतासँग मेल खान्छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।

मोल्ड र सामग्री अन्तरक्रिया

कहिलेकाहीँ मेसिन आफै ठीक हुन्छ, तर मोल्ड वा मिक्स डिजाइनले आयाम अनियमितता सिर्जना गर्दछ। असमान पहिरन ढाँचा वा असंगत ओसिलो सामग्री भएको कंक्रीट मिक्सले कम्पन तालिकामा भिजाउने प्रभावलाई परिवर्तन गर्दछ। हाम्रो कारखानाले मुद्दालाई अलग गर्न पहिले सन्दर्भ मोल्ड र मानक मिश्रणको साथ परीक्षण गर्न सुझाव दिन्छ।

एकपटक तपाईंले कारण पहिचान गरेपछि, सुधारात्मक कार्यहरू सीधा हुन्छन्। सनकी शाफ्ट असंतुलनको लागि, एक गतिशील सन्तुलन मेसिनमा शाफ्टहरू पुन: सन्तुलित गर्नुहोस्। हाइड्रोलिक समस्याहरूको लागि, तेल फिल्टर परिवर्तन गर्नुहोस् र राहत भल्भ क्यालिब्रेट गर्नुहोस्। बियरिङ बदल्नुहोस् र सबै बिजुली जडानहरू कडा गर्नुहोस्। माQuangong मेसिनरी कं, लिमिटेड,हामी प्रत्येक QGM ब्लक बनाउने मेसिनसँग विस्तृत कम्पन निदान चार्टहरू प्रदान गर्दछौं ताकि ग्राहकहरूलाई यी समस्याहरू 30 मिनेट भन्दा कममा देखाउन मद्दत गर्नुहोस्।

कसरी असमान कम्प्याक्शन र कम ब्लक घनत्व फिक्स गर्ने

असमान कम्प्याक्शनले ब्लकहरूमा परिणाम दिन्छ जुन एकातिर कडा हुन्छ र अर्कोतिर टुक्राटुक्रा हुन्छ, जसले गुणस्तर नियन्त्रणमा अस्वीकार गर्दछ। कम घनत्व भनेको तपाईंको ब्लकहरूले लोड-असर मापदण्डहरू पूरा गर्न सक्दैनन्। दुबै समस्याहरू सीधा कम्पन समस्याहरूसँग जोडिएका छन् तर अन्य मेसिन प्यारामिटरहरू पनि समावेश छन्। हाम्रो कारखानामा, हामी यसलाई व्यवस्थित रूपमा सम्पर्क गर्छौं। लक्ष्य भनेको कम्पन ऊर्जा सामग्रीको माध्यमबाट समान रूपमा वितरण हुन्छ र प्रत्येक चक्रले पूर्ण कम्प्याक्शन प्राप्त गर्छ भन्ने सुनिश्चित गर्नु हो।

Quangong Machinery Co., Ltd ले कम्प्याक्शन गुणस्तर पुनर्स्थापना गर्न 5-चरण प्रोटोकल विकास गरेको छ। हामीले उत्कृष्ट नतिजाका साथ ३० भन्दा बढी देशहरूमा यो प्रोटोकल लागू गरेका छौं। तल हाम्रो QGM ब्लक बनाउने मेसिन श्रृंखलाका विशिष्ट प्यारामिटरहरू सहित प्रत्येक चरणको विस्तृत ब्रेकडाउन छ।

चरण 1: कम्पन आवृत्ति र आयाम सेटिङहरू प्रमाणित गर्नुहोस्

विभिन्न ब्लक प्रकारहरूलाई विशिष्ट कम्पन प्यारामिटरहरू चाहिन्छ। मानक खोक्रो ब्लकहरूको लागि, 1.2 देखि 1.8 मिमीको एम्प्लिच्युडको साथ 4500 देखि 5000 RPM को आवृत्ति इष्टतम छ। प्याभिङ ब्लकहरूको लागि, कम फ्रिक्वेन्सी (3800 RPM) तर उच्च आयाम (2.0 मिमी) राम्रो काम गर्दछ। हाम्रा कारखाना इन्जिनियरहरूले सधैं पूर्व निर्धारित मानहरूको लागि मेसिनको नियन्त्रण प्यानल जाँच गर्न सिफारिस गर्छन्। यदि तपाइँ QGM ब्लक बनाउने मेसिन प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, HMI स्क्रिनले वास्तविक-समय फ्रिक्वेन्सी र आयाम प्रदर्शन गर्दछ। उत्पादन पुस्तिकामा मानहरूसँग यी तुलना गर्नुहोस्। यदि तिनीहरू विचलित हुन्छन् भने, निर्माताको प्रक्रिया प्रयोग गरेर पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।

चरण 2: कम्पन अलगाव प्रणाली निरीक्षण गर्नुहोस्

कम्पन तालिका मेसिन फ्रेममा ऊर्जा हानि रोक्न रबर वा वसन्त आइसोलेटरहरूमा माउन्ट गरिएको छ। पहिरिएका आइसोलेटरहरूले यसलाई मोल्डमा पठाउनुको सट्टा कम्पन अवशोषित गर्दछ। परीक्षण गर्न, मोल्डमा कम्पन सेन्सर राख्नुहोस् र अर्को आधार फ्रेममा। आधार फ्रेम कम्पन मोल्ड कम्पन को 15% भन्दा कम हुनुपर्छ। यदि उच्च छ भने, सबै आइसोलेटरहरू बदल्नुहोस्। हाम्रो कारखानाले 10,000 घण्टाको सेवा जीवनको साथ उच्च-ड्युरोमिटर प्राकृतिक रबर आइसोलेटरहरू प्रयोग गर्दछ।

चरण 3: सामग्रीको स्थिरता र तहको उचाइ समायोजन गर्नुहोस्

कम्पनले खराब मिश्रण डिजाइनको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्दैन। ब्लक बनाउनको लागि कंक्रीटमा ३० देखि ५० एमएमको स्लम्प हुनुपर्छ। धेरै सुक्खा, र सामाग्री संघनन प्रतिरोध; धेरै भिजेको, र कम्पनले अलगाव निम्त्याउँछ। साथै, सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सामग्रीले मोल्डलाई समान रूपमा भर्छ। असमान भरण उचाइ ब्लक भर घनत्व भिन्नता को एक सामान्य कारण हो। कम्पन चक्र सुरु हुनु अघि सामग्री स्तर गर्न स्प्रेडर उपकरण वा म्यानुअल रेक प्रयोग गर्नुहोस्।

चरण 4: मोल्ड जाँच गर्नुहोस् र हेड पङ्क्तिबद्धता थिच्नुहोस्

यदि प्रेस हेड मोल्डको समानान्तर तल झर्दैन भने, ब्लकको एक छेउले थप कम्प्याक्शन दबाब प्राप्त गर्दछ जबकि अर्को पक्षले कम्पनमा मात्र निर्भर गर्दछ। यसले घनत्व ढाँचा सिर्जना गर्दछ। हाम्रो कारखानाले सम्पूर्ण मोल्ड क्षेत्रमा 0.5 मिमी भित्र प्रेस हेड समानान्तर जाँच गर्न लेजर पङ्क्तिबद्ध उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ। मोल्ड लाइनरहरू पनि निरीक्षण गर्नुहोस्; पहिरिएका लाइनरहरूले प्रेस हेड र मोल्ड पर्खाल बीचको अन्तरलाई परिवर्तन गर्दछ, कम्प्याक्शन दक्षतालाई असर गर्छ।

चरण 5: कम्प्याक्शनको समयमा हाइड्रोलिक दबाव निगरानी गर्नुहोस्

कम्पनले मात्र घनत्व उत्पन्न गर्दैन; यसले हाइड्रोलिक प्रेसिंग बलको साथ काम गर्दछ। हाम्रो QGM ब्लक बनाउने मेसिनमा, प्रणालीले सामग्री सेटलिङको लागि पूर्व-कम्पन लागू गर्दछ, त्यसपछि 25 टन सम्मको थिच्ने बलसँग मुख्य कम्पन। यदि हाइड्रोलिक दबाब थिच्ने चरणमा घट्छ भने, कम्प्याक्सन पीडा हुन्छ। मुख्य सिलिन्डरमा प्रेसर गेज स्थापना गर्नुहोस् र दबाव क्षयको लागि हेर्नुहोस्। 5 भन्दा बढी पट्टीको ड्रपले आन्तरिक चुहावट वा दोषपूर्ण चेक भल्भलाई संकेत गर्दछ।

यी चरणहरू प्रदर्शन गरेपछि, 20 ब्लकहरूको परीक्षण ब्याच चलाउनुहोस् र क्यालिब्रेटेड स्केल र आयामी जाँच प्रयोग गरेर घनत्व मापन गर्नुहोस्। घनत्व सबै ब्लकहरूमा लक्षित मानको 2% भित्र हुनुपर्छ। यदि होइन भने, निदान दोहोर्याउनुहोस्। Quangong Machinery Co., Ltd ले ग्राहकहरूलाई यी समाधानहरू चाँडै कार्यान्वयन गर्न मद्दत गर्न रिमोट समस्या निवारण समर्थन प्रदान गर्दछ। हाम्रो कारखानाको बिक्री पछिको टोलीले गत वर्ष मात्रै 500 भन्दा बढी कम्प्याक्शन समस्याहरू समाधान गरेको छ।

कम्पनको समयमा अत्यधिक आवाज किन आउँछ र यसलाई कसरी समाधान गर्ने?

अत्याधिक शोर केवल एक अपरेटर रिसाउने कुरा होइन; यो मेकानिकल संकट को एक स्पष्ट चेतावनी संकेत हो। स्वस्थ ब्लक बनाउने मेसिनले कम, लयबद्ध हुम उत्पादन गर्छ। तीक्ष्ण धातुको आवाज, रैटलिङ, वा बीच-बीचमा क्ल्याङ्किङले विशिष्ट गल्तीहरूलाई संकेत गर्छ जसलाई बेवास्ता गरियो भने, विनाशकारी विफलता निम्त्याउँछ। हाम्रो कारखानामा, हामी कम्पन-सम्बन्धित आवाजलाई तीनवटा फरक प्रकारहरूमा वर्गीकरण गर्छौं, प्रत्येक एक अद्वितीय समाधानको साथ।

Quangong Machinery Co., Ltd ले हाम्रा सबै QGM ब्लक बनाउने मेसिन मोडेलहरूमा कम-शोर डिजाइनलाई प्राथमिकता दिन्छ। यद्यपि, राम्रो मेसिनहरूले पनि शोर समस्याहरू विकास गर्नेछन् यदि मर्मतलाई बेवास्ता गरियो भने। तल एक निदान तालिका र साथ समाधान छ।

प्रकार १: मेटालिक क्ल्याङ्किङ वा नकिङ

यो आवाज सामान्यतया कम्पन तालिका वा मोल्ड माउन्टमा ढीलो फास्टनरबाट आउँछ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पनले समयसँगै बोल्टहरू ढिलो गर्छ। हाम्रो कारखानाले प्रत्येक 40 सञ्चालन घण्टामा कम्पन प्लेटमा सबै M20 र M24 बोल्टहरू जाँच गर्न सिफारिस गर्दछ। टर्क रेन्च प्रयोग गरेर तिनीहरूलाई 450 Nm मा रिटोर्क गर्नुहोस्। कम्पन एकाइ र फ्रेम बीचको झटका अवशोषकहरू पनि निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि रबरको बुशिङहरू विघटन भएका छन् भने, धातु-देखि-धातुको सम्पर्कले ठूलो आवाजमा दस्तक सिर्जना गर्दछ। कुनै पनि पहिरिएको बुशहरू तुरुन्तै बदल्नुहोस्।

टाइप २: हाई-पिच्ड स्क्विलिङ वा ह्वाइनिङ

यदि मेसिनले हाइड्रोलिक कम्पन प्रणाली प्रयोग गर्छ भने प्रायः कम्पन मोटर बियरिङ वा हाइड्रोलिक पम्पबाट निस्कन्छ। विद्युतीय मोटरका लागि, बियरिङ कभर हटाउनुहोस् र मेकानिकको स्टेथोस्कोपसँग सुन्नुहोस्। यदि ध्वनी निरन्तर छ भने, बियरिङहरूमा ग्रीसको कमी वा ब्रेनिङ चिन्हहरू छन्। उच्च-तापमान कम्पन-प्रतिरोधी ग्रीस (NLGI ग्रेड 2) संग रिप्याक गर्नुहोस्। हाइड्रोलिक प्रणालीहरूका लागि, रोइङले क्लोज्ड सक्शन स्ट्रेनर वा कम तेल स्तरको कारणले cavitation संकेत गर्दछ। हाइड्रोलिक तेल परिवर्तन गर्नुहोस् र स्ट्रेनर सफा गर्नुहोस्। हाम्रो कारखानाको QGM ब्लक बनाउने मेसिनले चिपचिपापन कायम गर्न, cavitation जोखिम कम गर्न समर्पित तेल कूलर प्रयोग गर्दछ।

प्रकार 3: रम्बलिंग वा ग्रेटिंग शोर

रम्बलिङ भनेको सनकी शाफ्ट बियरिङ वा गियर कपलिंगको हस्ताक्षर हो। बियरिङ रेसहरू लगाउँदा, रोलरहरू रोलिङको सट्टा स्लाइड हुन्छन्, कम आवृत्ति रम्बल सिर्जना गर्दछ। पुष्टि गर्न, कम्पन एकाइको पहुँच कभर हटाउनुहोस् र ग्रीसमा धातु कणहरू जाँच गर्नुहोस्। यदि अवस्थित छ भने, शाफ्ट एसेम्बलीलाई अलग गर्नुहोस् र दुबै बियरिङहरू बदल्नुहोस्। दुई विलक्षण शाफ्टहरू जोड्ने गियर युग्मनलाई पनि निरीक्षण गर्नुहोस्। घिमिरे गियर दाँत एक झंझरी आवाज उत्पन्न; पुन: प्राप्ति वा युग्मन प्रतिस्थापन आवश्यक छ।

यी प्रकारहरू बाहेक, आवाज पनि भुइँसँग अन्तरक्रिया गर्ने मेसिन आधारबाट आउन सक्छ। हाम्रो कारखानाले सधैं कम्पन-ड्याम्पिङ प्याड वा छुट्टै कंक्रीट जडता ब्लकमा ब्लक बनाउने मेसिनहरू माउन्ट गर्न सिफारिस गर्छ। अवस्थित स्थापनाहरूको लागि, मेसिनको खुट्टा मुनि रबर म्याटिंग थप्दा 15 dB सम्म प्रसारित आवाज कम गर्न सकिन्छ।

व्यवस्थित रूपमा शोर हटाउन, लगबुक सिर्जना गर्नुहोस्। आवाजको प्रकार, स्थान, र सञ्चालन अवस्थाहरू रेकर्ड गर्नुहोस्। त्यसपछि विशेष उपाय अपनाउनुहोस्। Quangong Machinery Co., Ltd. मा, हाम्रो कारखाना सेवा टोलीले 10 मिनेट भित्र शोर स्रोतहरू पिन गर्न ध्वनिक विश्लेषकहरू प्रयोग गर्दछ। हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई स्मार्टफोन स्पेक्ट्रम विश्लेषक एपहरू प्रयोग गरेर त्यसै गर्न तालिम दिन्छौं। नियमित आवाज निगरानी एक शक्तिशाली भविष्यवाणी मर्मत उपकरण हो जसले अचानक ब्रेकडाउनहरू रोक्छ।

अचानक बन्द भएको ब्लक बनाउने मेसिन कम्पन प्रणाली कसरी मर्मत गर्ने

कम्पनको पूर्ण हानिले उत्पादनलाई रोक्छ। यो आपतकालिन समस्या बिजुली, हाइड्रोलिक, वा मेकानिकल छ कि छैन भनेर छिट्टै पहिचान गर्न व्यवस्थित समस्या निवारण आवश्यक छ। वर्षौंको दौडान, हाम्रो कारखानाले द्रुत-प्रतिक्रिया चेकलिस्ट विकसित गरेको छ जसले 80% केसहरूमा एक घण्टा भित्र कम्पन पुनर्स्थापित गर्दछ। तल त्यो चेकलिस्ट हो, सामान्य प्रणालीहरूको लागि घटक प्यारामिटरहरू सहित।

चरण 1: कम्पन मोटरमा पावर आपूर्ति जाँच गर्नुहोस्

बिजुली कम्पन मोटरहरूको लागि, मोटर टर्मिनलहरूमा भोल्टेज परीक्षक प्रयोग गर्नुहोस्। तपाईंले मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज (सामान्यतया 380V देखि 480V तीन-चरण) देख्नुपर्छ। यदि भोल्टेज अनुपस्थित छ भने, कन्ट्याक्टर, ओभरलोड रिले, र सर्किट ब्रेकरमा ट्रेस गर्नुहोस्। कुनै पनि ट्रिप ब्रेकरहरू रिसेट गर्नुहोस्। हाम्रो कारखानाले देखेको छ कि थर्मल ओभरलोड रिले प्रायः जाम गरिएको सनकी शाफ्टबाट अत्यधिक करेन्टको कारण ट्रिप हुन्छ। यदि रिले तुरुन्तै फेरि यात्रा गर्छ भने, यसलाई फेरि रिसेट नगर्नुहोस्; मेकानिकल जाँच गर्न अगाडि बढ्नुहोस्।

चरण 2: VFD वा सफ्ट स्टार्टर निरीक्षण गर्नुहोस्

यदि तपाईंको QGM ब्लक बनाउने मेसिनले VFD प्रयोग गर्छ भने, त्रुटि कोडहरूको लागि प्रदर्शन जाँच गर्नुहोस्। सामान्य कोडहरूमा ओभरकरेन्ट, ओभरभोल्टेज वा फेज हानि समावेश हुन्छ। ओभरकरेन्टले छोटो मोटर घुमाउने वा जफत गरिएको बियरिङको सुझाव दिन्छ। इन्सुलेशन प्रतिरोध परीक्षण गर्न मेगर प्रयोग गर्नुहोस्; 1 megohm भन्दा कम मानहरूले मोटर विफलता संकेत गर्दछ। ओभरभोल्टेज प्रायः ब्रेकिङ रेसिस्टर समस्याहरू वा इनपुट आपूर्ति स्पाइकबाट आउँछ। VFD लाई निर्माताको म्यानुअल अनुसार रिसेट गर्नुहोस्, तर यदि गल्ती दोहोरिन्छ भने, VFD को नियन्त्रण बोर्ड वा सम्पूर्ण एकाइ बदल्नुहोस्।

चरण 3: हाइड्रोलिक कम्पन प्रणालीहरूको लागि हाइड्रोलिक प्रवाह र दबाब प्रमाणित गर्नुहोस्

धेरै हेवी-ड्युटी मेसिनहरूले कम्पनका लागि हाइड्रोलिक मोटर प्रयोग गर्छन्। मोटर इनलेटमा हाइड्रोलिक पम्पको आउटपुट प्रेसर जाँच गर्नुहोस्। यो मेसिनको विशिष्ट पानासँग मेल खानुपर्छ, सामान्यतया 160 देखि 200 पट्टी। यदि दबाव सामान्य छ तर मोटर घुम्दैन भने, मोटर आफैं कब्जा हुन सक्छ। मोटरलाई विच्छेद गर्नुहोस् र हातले शाफ्ट घुमाउने प्रयास गर्नुहोस्। यदि यो स्वतन्त्र रूपमा घुमाउँदैन भने, हाइड्रोलिक मोटर बदल्नुहोस्। कम्पन मोटरमा प्रवाह नियन्त्रण गर्ने समानुपातिक भल्भ पनि जाँच गर्नुहोस्। अड्किएको स्पूलले कम्पन बन्द गर्नेछ। भल्भ सफा वा बदल्नुहोस्।

चरण 4: मेकानिकल कपलिंगहरू र शाफ्टहरू जाँच गर्नुहोस्

यदि मोटर चल्छ तर कम्पन तालिका सर्दैन भने, मोटर र सनकी शाफ्ट बीचको युग्मन असफल भएको छ। हाम्रो कारखानाले QGM ब्लक बनाउने मेसिनमा लचिलो स्पाइडर कपलिंगहरू प्रयोग गर्दछ; रबर स्पाइडर बाहिर र फुट्न सक्छ। स्पाइडरलाई बदल्नुहोस् र डायल इन्डिकेटर (अधिकतम मिसालाइनमेन्ट ०.२ मिमी) प्रयोग गरी शाफ्टहरू पुन: मिलाउनुहोस्। भाँचिएको सनकी शाफ्टको लागि पनि जाँच गर्नुहोस्। यो दुर्लभ छ तर अत्यधिक थकान पछि हुन्छ। भाँचिएको शाफ्टलाई पूर्ण विघटन र प्रतिस्थापन चाहिन्छ।

चरण 5: सुरक्षा इन्टरलक र PLC संकेतहरू

आधुनिक ब्लक बनाउने मेसिनहरूले सुरक्षा इन्टरलकहरू समावेश गर्दछ जसले कम्पन काट्छ यदि गार्ड ढोका खुला छ वा प्रेस हेड सही स्थितिमा छैन भने। कुनै पनि सक्रिय इन्टरलक अवस्थाहरूको लागि PLC इनपुट तालिका जाँच गर्नुहोस्। बाइपास इन्टरलकहरू परीक्षणको लागि मात्र, उत्पादनको लागि कहिल्यै। हाम्रो कारखानाले कम्पन सक्षम सेन्सरहरू पनि स्थापना गर्दछ जसले मोल्ड ठीकसँग बसेको छ कि छैन भनेर पत्ता लगाउँदछ। एक दोषपूर्ण निकटता सेन्सरले कम्पनलाई गलत रूपमा रोक्न सक्छ। सेन्सर सफा गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।

एकपटक तपाईंले कम्पन पुनर्स्थापना गरेपछि, दुई मिनेटको लागि सामग्री बिना मेसिन चलाउनुहोस्। असामान्य आवाजहरू सुन्नुहोस् र कम्पन आयाम निगरानी गर्नुहोस्। त्यसपछि 10 ब्लकहरूको परीक्षण ब्याच उत्पादन गर्नुहोस् र आयामहरू जाँच गर्नुहोस्। यदि सबै सामान्य छ भने, पूर्ण उत्पादन पुन: सुरु गर्नुहोस्। Quangong Machinery Co., Ltd ले अचानक कम्पन बन्द हुने ग्राहकहरुका लागि २४ घण्टे हटलाइन प्रदान गर्दछ। हाम्रो कारखानाले न्यूनतम डाउनटाइम सुनिश्चित गर्दै, तत्काल प्रेषणको लागि सबै महत्वपूर्ण स्पेयरहरू स्टक गर्दछ।

नियमित मर्मतसम्भार मार्फत भविष्यको कम्पन समस्याहरू कसरी रोक्ने

रोकथाम मर्मत भन्दा धेरै लागत प्रभावी छ। राम्रोसँग संरचित मर्मत कार्यक्रमले उत्पादन घाटा निम्त्याउनु अघि सामान्य कम्पन समस्याहरूको 90% हटाउँछ। Quangong Machinery Co., Ltd. मा, हाम्रो कारखानाले हामीले सबै QGM ब्लक बनाउने मेसिन मालिकहरूसँग साझेदारी गर्ने तीन-स्तरीय मर्मत तालिका पालना गर्छ। यो तालिका कार्यान्वयन गर्न सजिलो छ र केवल आधारभूत उपकरण र लगबुक चाहिन्छ।

दैनिक मर्मत कार्य (अपरेटर स्तर)

• आधार रेखाबाट कुनै पनि परिवर्तनको लागि कम्पन शोर सुन्नुहोस्।
• इन्फ्रारेड थर्मोमिटर प्रयोग गरेर कम्पन मोटर वा हाइड्रोलिक मोटर तापमान जाँच गर्नुहोस्। सामान्य दायरा 60-80 डिग्री सेल्सियस छ।
• कम्पन प्लेट र मोल्ड क्ल्याम्पहरूमा सबै देखिने बोल्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। कुनै पनि खुकुलो कस्नुहोस्।
• प्रमाणित गर्नुहोस् कि सामग्री फिड एकरूप छ र कुनै विदेशी वस्तुहरू (धातु, काठ) मोल्डमा प्रवेश नगर्नुहोस्।
• एक साधारण पेन्सिल कम्पन गेज प्रयोग गरेर कम्पन आयाम रेकर्ड गर्नुहोस् (एक त्रिकोणीय वेज जसले आयाम दृश्य रूपमा देखाउँदछ)।

साप्ताहिक मर्मत कार्य (प्राविधिक स्तर)

• उच्च आवृत्ति ग्रीस संग ग्रीस कम्पन बीयरिंग। हाम्रो कारखानाले QGM ब्लक बनाउने मेसिनको लागि प्रति असर 30 ग्राम प्रयोग गर्दछ।
• हाइड्रोलिक तेल स्तर र रंग जाँच गर्नुहोस्। दूधको तेलले पानीको प्रदूषणलाई संकेत गर्छ; गाढा तेलले ओक्सीकरणलाई संकेत गर्छ। आवश्यक भएमा परिवर्तन गर्नुहोस्।
• दरार वा स्थायी कम्प्रेसनको लागि रबर आइसोलेटरहरू निरीक्षण गर्नुहोस्। लोच गुमाएको कुनै पनि बदल्नुहोस्।
• ट्याकोमिटर वा VFD रिडआउटको साथ कम्पन आवृत्ति मापन गर्नुहोस्। यो सेटपोइन्टको 2% भित्र हुनुपर्छ।

मासिक मर्मत कार्य (पर्यवेक्षक स्तर)

• पोर्टेबल FFT विश्लेषक वा स्मार्टफोन एप प्रयोग गरेर कम्पन स्पेक्ट्रम विश्लेषण गर्नुहोस्। मेसिन नयाँ हुँदा लिएको आधारभूत स्पेक्ट्रमसँग तुलना गर्नुहोस्।
• कम्पन एकाइ कभर हटाउनुहोस् र पहिरन चिन्ह वा खियाको लागि सनकी शाफ्टहरू दृश्यात्मक रूपमा निरीक्षण गर्नुहोस्।
• लेजर वा फीलर गेज प्रयोग गरेर मोल्डमा प्रेस हेडको पङ्क्तिबद्धता जाँच गर्नुहोस्। यदि विचलन ०.५ मिमी नाघ्यो भने समायोजन गर्नुहोस्।
• कम्पन मोटर इनलेटमा हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण गर्नुहोस् र लगबुकमा रेकर्ड गर्नुहोस्। क्रमशः पतन खोज्नुहोस्।

हाम्रो कारखानाले प्रत्येक मेसिनको साथ विस्तृत कम्पन मर्मत चेकलिस्ट पोस्टर पनि प्रदान गर्दछ। यो तालिका पछ्याउँदै, धेरै ग्राहकहरूले आफ्नो QGM ब्लक बनाउने मेसिनलाई 15,000 घण्टाभन्दा बढी समयसम्म एकल कम्पन-सम्बन्धित ब्रेकडाउन बिना सञ्चालन गरेका छन्। सम्झनुहोस्, समय र उपभोग्य वस्तुहरूमा सानो लगानीले भोलि विनाशकारी विफलताहरू रोक्न सक्छ। Quangong Machinery Co., Ltd ले हाम्रो कारखाना र साइटमा भाइब्रेसन मर्मतसम्भार सम्बन्धी प्रशिक्षण कार्यक्रमहरू प्रदान गर्दछ।

निष्कर्ष

ब्लक बनाउने मेसिनहरूमा कम्पन समस्याहरू अपरिहार्य छन्, तर तिनीहरू दुर्गम छैनन्। अनियमित आयाम, असमान कम्प्याक्शन, अत्यधिक आवाज, र अचानक रोकिने मूल कारणहरू बुझेर, तपाइँ समस्याहरू छिटो निदान गर्न र सही समाधानहरू लागू गर्न सक्नुहुन्छ। यो गाइडले Quangong Machinery Co., Ltd. बाट वास्तविक-विश्व अनुभवको आधारमा तपाईंलाई कारबाही योग्य कदमहरू दिएको छ। हाम्रो कारखानाले टिकाऊ, उच्च-सम्पादन उपकरणहरूको लागि प्रतिष्ठा निर्माण गरेको छ, र हामी हाम्रो प्राविधिक समर्थनमा उही विश्वसनीयता विस्तार गर्छौं। चाहे तपाइँ लेगेसी मेसिन सञ्चालन गर्नुहुन्छ वा नयाँ QGM ब्लक बनाउने मेसिन, यी समस्या निवारण विधिहरूले तपाइँको उत्पादन लाइन सुचारु रूपमा चलिरहनेछ। नियमित निवारक मर्मतसम्भार महँगो डाउनटाइम बिरूद्ध तपाईंको उत्तम रक्षा हो।

यदि तपाईंलाई थप सहयोग चाहिन्छ वा उन्नत कम्पन नियन्त्रणको साथ मेसिनमा अपग्रेड गर्न चाहनुहुन्छ भने,Quangong मेसिनरी कं, लिमिटेड आज सम्पर्क गर्नुहोस्। हाम्रो कम्पन ईन्जिनियरहरूको टोली तपाइँलाई तपाइँको ब्लक उत्पादन अनुकूलन गर्न मद्दत गर्न तयार छ। हाम्रो नवीनतम QGM ब्लक बनाउने मेसिन मोडेलहरूको लागि निःशुल्क कम्पन अडिट वा उद्धरण अनुरोध गर्नुहोस्। हामीलाई कम्पन चुनौतीहरूलाई गुणस्तरीय ब्लकहरू र उच्च नाफाहरूमा बदल्न मद्दत गरौं। 

बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)

प्रश्न 1: मेरो ब्लक बनाउने मेसिनमा कम्पन आयाम विशेष उपकरणहरू बिना सही छ भने मलाई कसरी थाहा हुन्छ?
उत्तर: तपाईले साधारण पानी परीक्षण गर्न सक्नुहुन्छ। मोल्डमा भिजेको कंक्रीट मिक्स राख्नुहोस् र छोटो कम्पन चक्र चलाउनुहोस्। चक्र पछि, ब्लक को सतह को निरीक्षण। यदि सतहमा पिनहोलहरू नभएको एक समान, थोरै चमकदार चमक छ भने, आयाम सम्भवतः सही छ। यदि एक पक्ष नराम्रो र अर्को चम्किलो छ भने, आयाम असमान छ। थप रूपमा, तपाइँ कम्पन टेबलमा एक कप पानी राख्न सक्नुहुन्छ। सञ्चालनको क्रममा, पानीले हिंस्रक रूपमा बाहिर नछोडिकन तरंगहरूको स्थिर ढाँचा बनाउनु पर्छ। सटीक मापनको लागि, हामी कम लागत कम्पन मिटर (100 USD भन्दा कम) सिफारिस गर्छौं। Quangong Machinery Co., Ltd ले सञ्चालकहरूलाई भाइब्रेसन तीव्रतासँग मिल्दोजुल्दो मद्दत गर्न प्रत्येक QGM ब्लक बनाउने मेसिनसँग एउटा एम्प्लिच्युड सन्दर्भ चार्ट प्रदान गर्दछ।

प्रश्न २: के म मेरो ब्लक बनाउने मेसिनमा कम्पन बियरिङका लागि नियमित अटोमोटिभ ग्रीस प्रयोग गर्न सक्छु?
उत्तर: होइन, तपाईले कहिल्यै पनि नियमित अटोमोटिभ ग्रीस प्रयोग गर्नु हुँदैन। कम्पन बियरिङहरू उच्च फ्रिक्वेन्सीहरू र तापक्रमहरूमा काम गर्छन् जसले मानक ग्रीसलाई छिट्टै भत्काउँछ, जसले असर कब्जामा लिन्छ। हाम्रो कारखानाले विशेष रूपमा लिथियम जटिल ग्रीस EP additives र 260°C माथिको उच्च ड्रपिङ पोइन्ट प्रयोग गर्दछ। NLGI ग्रेड 2 वा 3 हुनुपर्छ, आधार तेल चिपचिपापन 150 देखि 220 cSt को 40° C मा। QGM ब्लक बनाउने मेसिन मोडेलहरूको लागि, हामी Shell Gadus S3 V220C वा समकक्ष सिफारिस गर्छौं। गलत ग्रीस प्रयोग गर्दा वारेन्टी शून्य हुन्छ र असर प्रतिस्थापन आवृत्ति पाँच गुणा सम्म बढ्छ।

प्रश्न 3: मैले मोल्ड परिवर्तन गर्दा मेरो ब्लक बनाउने मेसिन किन फरक तरिकाले कम्पन हुन्छ?
उत्तर: बिभिन्न ढाँचाहरूमा विभिन्न जन, आयामहरू, र कठोरता विशेषताहरू हुन्छन्। कम्पन प्रणाली मूल मोल्डमा आधारित एक विशिष्ट रेजोनन्ट फ्रिक्वेन्सीमा ट्युन गरिएको छ। जब तपाइँ भारी वा हल्का मोल्ड स्थापना गर्नुहुन्छ, प्राकृतिक फ्रिक्वेन्सी परिवर्तन हुन्छ, जसले कम्पन आयाम परिवर्तन हुन्छ। यसलाई ठीक गर्न, तपाईंले आफ्नो VFD वा हाइड्रोलिक नियन्त्रणमा कम्पन आवृत्ति सेटिङ पुन: क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ। हाम्रो कारखानाले प्रत्येक नयाँ मोल्डको साथ फ्रिक्वेन्सी स्वीप परीक्षण चलाउन सिफारिस गर्दछ। 3500 RPM मा सुरु गर्नुहोस् र तपाईंले कम्तिमा आवाजको साथ उच्चतम ब्लक घनत्व नदेखेसम्म बढाउनुहोस्। प्रत्येक मोल्ड प्रकारको लागि यो इष्टतम आवृत्ति रेकर्ड गर्नुहोस्। सबै QGM ब्लक बनाउने मेसिन नियन्त्रणहरूले तत्काल सम्झनाको लागि बहु मोल्ड प्रोफाइलहरू भण्डारण गर्न अनुमति दिन्छ।

प्रश्न 4: मैले मेरो ब्लक बनाउने मेसिनमा कम्पन आइसोलेटरहरू कति पटक बदल्नुपर्छ?
उत्तर: कम्पन आइसोलेटरहरू सामान्यतया 8000 देखि 10000 सञ्चालन घण्टाको बीचमा सामान्य अवस्थामा रहन्छन्। यद्यपि, तपाईंले प्रत्येक 2000 घण्टामा तिनीहरूलाई दरार, कडा, वा कम्प्रेसन सेटको लागि निरीक्षण गर्नुपर्छ। परीक्षण गर्न, मेसिन आराममा हुँदा माउन्टिङ कोष्ठकहरू बीचको दूरी नाप्नुहोस् र मूल विनिर्देशसँग तुलना गर्नुहोस्। 15% भन्दा बढीको सङ्कुचन भनेको प्रतिस्थापन आवश्यक छ। साथै, यदि तपाईंले मेसिनको फ्रेम वा वरपरको भुइँमा फैलिएको कम्पन बढेको देख्नुभयो भने, तुरुन्तै आइसोलेटरहरू बदल्नुहोस्। Quangong Machinery Co., Ltd ले प्रतिस्थापन सरल बनाउनको लागि एक अद्वितीय कलर-कोड गरिएको कठोरता मूल्याङ्कनका साथ आइसोलेटरहरू आपूर्ति गर्दछ। हाम्रो कारखानाले उच्च-उत्पादन सुविधाहरूको लागि प्रत्येक दुई वर्षमा आइसोलेटर प्रतिस्थापन समय तालिका सिफारिस गर्दछ।

प्रश्न 5: कम्पन समस्याहरू आफैं समाधान गर्ने प्रयास गर्दा अपरेटरहरूले गर्ने सबैभन्दा सामान्य गल्ती के हो?
उत्तर: सबैभन्दा सामान्य गल्ती भनेको मेकानिकल र हाइड्रोलिक स्वास्थ्य जाँच नगरी कम्पन आवृत्ति वा आयाम बढाउनु हो। अपरेटरहरूले प्राय: अधिक कम्पनले राम्रो कम्प्याक्शन बराबर मान्छन्। वास्तवमा, अत्यधिक कम्पनले सामग्री विभाजन, मोल्ड क्षति, र द्रुत असर विफलता निम्त्याउन सक्छ। हाम्रो कारखानाले यो त्रुटि निरन्तर हेर्छ। सधैं तार्किक निदान आदेश पालना गर्नुहोस्: पहिले मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू (बोल्ट, बियरिङहरू, आइसोलेटरहरू) जाँच गर्नुहोस्, त्यसपछि हाइड्रोलिक वा इलेक्ट्रिकल प्यारामिटरहरू, र त्यसपछि मात्र कम्पन सेटिङहरू समायोजन गर्नुहोस्। दोस्रो सामान्य गल्ती मापन अघि कम्पन मिटरलाई शून्य गर्न बेवास्ता गर्नु हो। सधैं आफ्नो उपकरणहरू क्यालिब्रेट गर्नुहोस्। Quangong Machinery Co., Ltd. मा, हाम्रो प्रशिक्षण कार्यक्रमले अनुमान लगाउने काममा व्यवस्थित समस्या निवारणमा जोड दिन्छ, जसले अनावश्यक भाग प्रतिस्थापनलाई ६०% ले घटाउँछ।